Hard Legierung ass eng Legierung, déi haaptsächlech aus engem oder e puer refractaire Karbiden (wéi Wolframkarbid, Titankarbid, etc.) a Pulverform besteet, mat Metallpuder (wéi Kobalt, Néckel) als Bindemëttel déngen.Et gëtt duerch de Pulvermetallurgieprozess hiergestallt.Hard Legierung gëtt haaptsächlech fir d'Fabrikatioun vun High-Speed-Schneid-Tools a Schneid-Tools fir haart an haart Materialien benotzt.Et gëtt och an der Produktioun vu kale schaffende Stierwen, Präzisiounsmoossnamen, an héich verschleißbeständeg Komponenten benotzt déi resistent géint Impakt a Schwéngung sinn.
▌ Charakteristike vun Hard Alloy
(1)Héich hardness, zouzedrécken Resistenz, a rout hardness.
Hard Legierung weist eng Härheet vun 86-93 HRA bei Raumtemperatur, wat gläichwäerteg ass mat 69-81 HRC.Et hält héich Härtheet bei Temperaturen vun 900-1000 ° C a besëtzt exzellent Verschleißbeständegkeet.Am Verglach mam High-Speed-Tool Stahl, erlaabt eng haart Legierung Schneidgeschwindegkeet déi 4-7 Mol méi héich sinn an eng Liewensdauer 5-80 Mol méi laang ass.Et kann duerch haart Material mat enger Härheet vu bis zu 50HRC schneiden.
(2)Héich Kraaft an héich elastesche Modul.
Hard Legierung huet eng héich Drockstäerkt vu bis zu 6000 MPa an en elastesche Modul vu (4-7) × 10 ^ 5 MPa, souwuel méi héich wéi déi vun Héichgeschwindeg Stol.Wéi och ëmmer, seng flexural Kraaft ass relativ niddereg, typesch rangéiert vun 1000-3000 MPa.
(3)Exzellent Korrosiounsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet.
Hard Legierung weist allgemeng gutt Resistenz géint atmosphäresch Korrosioun, Säuren, Alkalien, an ass manner ufälleg fir Oxidatioun.
(4)Niddereg Koeffizient vun der linearer Expansioun.
Hard Legierung hält stabil Form an Dimensiounen während Operatioun wéinst sengem nidderegen Koeffizient vun der linearer Expansioun.
(5)Geformte Produkter erfuerderen keng zousätzlech Veraarbechtung oder nei Schleifen.
Wéinst senger héijer Härtheet an der Bréchheet gëtt eng haart Legierung net weider ausgeschnidden oder nei Schleifen no der Pulvermetallurgiebildung a Sintering.Wann zousätzlech Veraarbechtung erfuerderlech ass, gi Methoden wéi elektresch Entladungsmachining, Drahtschneiden, elektrolytesch Schleifen oder spezialiséiert Schleifen mat Schleifen benotzt.Typesch sinn haart Legierungsprodukter vu spezifesche Dimensiounen soldéiert, gebonnen oder mechanesch op Toolkierper oder Schimmelbase fir ze benotzen ageklemmt.
▌ Gemeinsam Aarte vu Hard Legierung
Gemeinsam Hardlegierungstypen ginn an dräi Kategorien klasséiert baséiert op Zesummesetzung a Leeschtungseigenschaften: Wolfram-Kobalt, Wolfram-Titan-Kobalt, an Wolfram-Titan-Tantal (Niob) Legierungen.Am meeschte verbreet an der Produktioun sinn Wolfram-Kobalt a Wolfram-Titan-Kobalt schwéier Legierungen.
(1)Wolfram-Kobalt Hard Legierung:
Déi primär Komponente sinn Wolframkarbid (WC) a Kobalt.De Grad gëtt mam Code "YG" bezeechent, gefollegt vum Prozentsaz vum Kobaltgehalt.Zum Beispill weist YG6 eng Wolfram-Kobalt-Hardlegierung mat 6% Kobaltgehalt an 94% Wolframkarbidgehalt un.
(2)Wolfram-Titan-Kobalt Hard Legierung:
Déi primär Komponente sinn Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC), a Kobalt.De Grad gëtt mam Code "YT" bezeechent, gefollegt vum Prozentsaz vum Titankarbidgehalt.Zum Beispill weist YT15 eng Wolfram-Titan-Kobalt-Hardlegierung mat 15% Titankarbidgehalt un.
(3)Wolfram-Titan-Tantal (Niobium) Hard Legierung:
Dës Zort vun haarder Legierung ass och bekannt als eng universell haart Legierung oder villsäiteg schwéier Legierung.D'Haaptkomponente sinn Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC), Tantalkarbid (TaC), oder Niobkarbid (NbC), a Kobalt.De Grad gëtt mam Code "YW" bezeechent (d'Initialen vu "Ying" a "Wan", dat heescht schwéier an universell op Chinesesch), gefollegt vun enger Ziffer.
▌ Uwendungen vun Hard Legierung
(1)Ausschneiden Tool Material:
Hard Legierung gëtt wäit an der Produktioun vu Schneidmaterialmaterialien benotzt, dorënner Dréiinstrumenter, Fräschneider, Planerblades, Bueraarbechten, asw. Wolfram-Kobalt-Hardlegierungen si gëeegent fir kuerz Chipbearbeitung vu Ferro- an Net-ferrometaller, wéi Goss. , Goss Messing, a Komposit Holz.Wolfram-Titan-Kobalt Hardlegierungen si gëeegent fir laang Chipveraarbechtung vu Stol an aner Eisenmetaller.Ënnert den Legierungen sinn déi mat méi héije Kobaltgehalt gëeegent fir rau Veraarbechtung, während déi mat méi nidderegen Kobaltgehalt fir d'Veraarbechtung gëeegent sinn.Universal haart Legierungen hu wesentlech méi laang Toolliewen wann Dir schwéier geschniddene Materialien wéi Edelstol bearbecht.
(2)Schimmel Material:
Hard Legierung gëtt allgemeng als Material fir kal Zeechnen stierft, kal Stamping stierft, kal Extrusioun stierft, a kal Rubrik stierft.
Hard Legierung Kale Rubrik stierwen ënner Impakt oder staarken Impakt Konditiounen zouzedrécken.D'Schlësseleigenschaften, déi erfuerderlech sinn, sinn gutt Schlagzähegkeet, Frakturzähegkeet, Middegkeetskraaft, Béiestäerkt, an exzellent Verschleißbeständegkeet.Typesch gi mëttel bis héich Kobaltgehalt a mëttlere bis grofkorneg Legierungen ausgewielt.Allgemeng Qualitéiten enthalen YG15C.
Allgemeng gëtt et en Ofwiesselung tëscht Verschleißbeständegkeet an Zähegkeet an haarde Legierungsmaterialien.D'Verbesserung vun der Verschleißbeständegkeet wäert zu enger Ofsenkung vun der Zähegkeet resultéieren, während d'Erhéijung vun der Zähegkeet zwangsleefeg zu enger Ofsenkung féiert.
Wann déi gewielte Mark einfach fréi Rëss a Schued am Gebrauch ze produzéieren, ass et passend fir eng Mark mat méi héijer Zähegkeet ze wielen;Wann déi gewielte Mark einfach ass fréi Verschleiung a Schued am Gebrauch ze produzéieren, ass et passend fir eng Mark mat méi héijer Hardness a bessere Verschleißbeständegkeet ze wielen.Déi folgend Qualitéiten: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C vu lénks op riets, d'Härheet gëtt reduzéiert, d'Verschleisbeständegkeet reduzéiert, d'Zähegkeet verbessert;Am Géigendeel, de Géigendeel ass wouer.
(3) Messinstrumenter a verschleißbeständeg Deeler
Wolframkarbid gëtt fir abrasiv Uewerflächinlays an Deeler vu Messinstrumenter benotzt, Präzisiounslager vu Schleifmaschinnen, Guiden a Guidebars vun zentrelos Schleifmaschinnen, a verschleißbeständeg Deeler wéi Dréibänkzentren.
Post Zäit: Aug-02-2023
