Wolfram Carbide Rotary Burr oder Die Grinder Bits

Kuerz Beschreiwung:

Aussergewéinlech Schneidleistung a verlängert Haltbarkeet
- Verlängert operationell Liewen an zouverlässeg Effizienz garantéieren.

Präzis Contouring a Dimensional Genauegkeet
- Erfëllt exakt Formungsbedürfnisser mat Präzisioun a Virsiichtegkeet.

Héich Resistenz a Breakresistenz
- Assuréieren onwahrscheinlech Stabilitéit a konsequent Leeschtung.

Innovativ Rotary Areeche Prozess
- Erreechen eenheetlech präzis Resultater duerch virsiichteg Handwierk.

State-of-the-Art Automated Production
-Konsistent Qualitéit garantéieren wärend d'Produktivitéit wesentlech erhéicht.

Villsäitegkeet iwwer verschidde Konfiguratiounen a Personnalisatiounswahlen
- Upassung un variéiert Ufuerderungen, bitt eng breet Palette vun Optiounen.

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

Produit Tags

Beschreiwung

1.Trimming Flash Kanten, Burrs a Schweesslinne vu Goss, Schmieden a Schweißdeeler;
2.Finish machining verschidden Arten vun Metal molds;
3.Finishing Goss Paarte vun Vane Rad;
4.Chamfering, Ronn an Channeling vun verschiddenen Zorte vu Maschinnen Deeler;
5.Finish d'Bearbechtung vun der Uewerfläch vum banneschten Buer vu Maschinnendeeler;
6. Kënschtleresch Gravur vun all Zorte vu Metall oder Net-Metal Deeler.
7. Wolfram Carbide ass déi zousätzlech Verschleißbeständegkeet, déi souwuel a bewegt a statesch Deeler erreecht ka ginn.

Produit Show

SA

SB

SC

SD

SE

SF

SG

SH

SJ

SK

SL

SM

SN

Grad Lëscht

Grad	ISO Code	Physikalesch mechanesch Eegeschaften (≥)			Applikatioun
Grad	ISO Code	Dicht g/cm3	Hardness (HRA)	TRS N/mm2	Applikatioun
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung vu Goss an Net-ferro Metaller.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Goss an Net-ferrometaller, souwéi fir d'Veraarbechtung vu Manganstahl a gequetschtem Stahl.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Gëeegent fir semi-finishing a rau machining vun Goss an liicht Alliagen, a kann och fir rau machining vun Goss an niddereg durchgang Stol benotzt ginn.
YG8N	K20	14.5-14.9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Rotary Impakt Rock Bueraarbechten anzeginn.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Gëeegent fir d'Inlaying vun meiselfërmege oder konesch Zännbits fir schwéier Fielsbuermaschinne fir schwéier Fielsformatiounen unzegoen.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Gëeegent fir Spannprüfung vu Stahlbarren a Stahlleitungen ënner héije Kompressiounsverhältnisser.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Gëeegent fir Stempelstierwen ze maachen.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Gëeegent fir Kältestempelen a Kältpressen fir Industrien wéi Standarddeeler, Lager, Tools, asw.
YW1	M10	12.7-13.5	≥91,5	≥1180	Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vun Edelstahl an allgemeng Legierungsstahl.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Gëeegent fir semi-finishing vun Edelstahl an niddereg Legierung Stol.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Gëeegent fir Präzisiounsveraarbechtung vun Eisen-baséiert, Néckel-baséiert héich-Temperatur Alliagen, an héich-Kraaft Stol.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Gëeegent fir schwéier Schneiden vu Stol a Goss.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss, mat moderéierter Feedrate.YS25 ass speziell fir milling Operatiounen op Stol a Goss entworf.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Gëeegent fir schwéier Pflicht Schneidinstrumenter, déi exzellent Resultater beim rau Dréien vu Guss a verschidde Stahlschmieden ubidden.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Bueraarbechten an haarde a relativ haart Fiels Formatiounen.