Beschreiwung
Wolfram Carbide Kupfer Milling Inserts, och bekannt als Scalping Cutter fir Kupfer a Kupferlegierung.
Eis Schneidblad weist aussergewéinlech Materialentfernungsleistung, erliichtert effizient a séier Fräsen vu Kupferflächen fir d'Veraarbechtungseffizienz z'erhéijen.Mooss fir Uwendungen déi Präzisioun erfuerderen, ass et exceléiert fir d'Glätterheet an d'Genauegkeet vun der Postveraarbechtung op Kupferflächen ze garantéieren.Mat bemierkenswäert verschleißbeständeg Eegeschafte verlängert dës Blade seng Liewensdauer wesentlech, reduzéiert de Besoin fir heefeg Ersatzstécker an doduerch d'Gesamtproduktiounseffizienz ze verbesseren.Entworf mat engem Fokus op d'Minimaliséierung vun der Schneidresistenz, reduzéiert et effektiv d'Resistenz beim Ausschneiden, limitéiert d'Hëtztakkumulatioun am Bearbechtungsprozess, dréit zu engem verlängerten Tool a Workpiece Liewensdauer.
Zousätzlech ass eist spezialiséiert Tool fir d'Entfernung vun oxidéierten Skalen a Mängel vun den Uewerflächen vu Kupfer- a Kupferlegierungsstreifen entworf nodeems se waarme Milleprozesser erlieft hunn.Dëst Tool ass gewidmet fir kontinuéierlech Raupen vu béiden erop an ënnen Säiten vun dënnen Kupfer a Kupferlegierungsplacken, déi an enger waarmer Situatioun gewalzt sinn.Ideal fir Uwendungen an elektroneschen Ausrüstung, wéi Steckerklemmen oder Leadrahmenmaterialien, ass eise Skalperschneider konstruéiert fir souguer héichstäerkt a schwéier ze schneiden Kupferlegierungen ze handhaben.Mat héich-Kraaft Zement Carbide an excellent brazing Technologie, et net nëmmen scalps der Uewerfläch effektiv, mee dréit och zu bedeitendst Produktivitéit Verbesserunge fir eise Clienten.
Dëse Blade huet aussergewéinlech Materialentfernungsleistung, wat effizient a séier Fräsen vu Kupferflächen erméiglecht fir d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren.D'Blade excels a Präzisiounsschneidung, garantéiert d'Gläichtheet an d'Genauegkeet vun der Kupferoberfläche Postveraarbechtung, sou datt et gëeegent ass fir Uwendungen mat héijen Ufuerderunge fir d'Veraarbechtungsqualitéit.Mat bemierkenswäerte verschleißbeständeg Eegeschafte verlängert d'Blade seng Liewensdauer, reduzéiert d'Frequenz vun Ersatzstécker an doduerch d'Gesamtproduktiounseffizienz.D'Designfaktoren vum Blade beaflossen d'Schneidresistenz, effektiv reduzéieren d'Resistenz beim Ausschneiden, d'Hëtztakkumulatioun am Bearbechtungsprozess miniméieren an zu enger verlängerter Liewensdauer vum Tool an dem Werkstück bäidroen.
Grad Lëscht
| Grad | ISO Code | Physikalesch mechanesch Eegeschaften (≥) | Applikatioun | ||
| Dicht g/cm3 | Hardness (HRA) | TRS N/mm2 | |||
| YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91,5 | ≥1180 | Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung vu Goss an Net-ferro Metaller. |
| YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Goss an Net-ferrometaller, souwéi fir d'Veraarbechtung vu Manganstahl a gequetschtem Stahl. |
| YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Gëeegent fir semi-finishing a rau machining vun Goss an liicht Alliagen, a kann och fir rau machining vun Goss an niddereg durchgang Stol benotzt ginn. |
| YG8N | K20 | 14.5-14.9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | K30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Rotary Impakt Rock Bueraarbechten anzeginn. |
| YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86,5 | ≥2060 | Gëeegent fir d'Inlaying vun meiselfërmege oder konesch Zännbits fir schwéier Fielsbuermaschinne fir schwéier Fielsformatiounen unzegoen. |
| YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Gëeegent fir Spannprüfung vu Stahlbarren a Stahlleitungen ënner héije Kompressiounsverhältnisser. |
| YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Gëeegent fir Stempelstierwen ze maachen. |
| YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Gëeegent fir Kältestempelen a Kältpressen fir Industrien wéi Standarddeeler, Lager, Tools, asw. |
| YW1 | M10 | 12.7-13.5 | ≥91,5 | ≥1180 | Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vun Edelstahl an allgemeng Legierungsstahl. |
| YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90,5 | ≥1350 | Gëeegent fir semi-finishing vun Edelstahl an niddereg Legierung Stol. |
| YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Gëeegent fir Präzisiounsveraarbechtung vun Eisen-baséiert, Néckel-baséiert héich-Temperatur Alliagen, an héich-Kraaft Stol. |
| YT5 | P30 | 12.5-13.2 | ≥89,5 | ≥1430 | Gëeegent fir schwéier Schneiden vu Stol a Goss. |
| YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss. |
| YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss, mat moderéierter Feedrate.YS25 ass speziell fir milling Operatiounen op Stol a Goss entworf. |
| YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | Gëeegent fir schwéier Pflicht Schneidinstrumenter, déi exzellent Resultater beim rau Dréien vu Guss a verschidde Stahlschmieden ubidden. |
| YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Bueraarbechten an haarde a relativ haart Fiels Formatiounen. |
Uerdnung Prozess
Produktioun Prozess
Verpakung
