Wolfram Carbide Surface Milling Inserts Fir Aluminium Ingots Machining

Kuerz Beschreiwung:

Präzis Gréisst Kontroll
- Genau Ufuerderunge treffen, Präzisioun a Genauegkeet garantéieren.

Héich Zähegkeet a Frakturresistenz
- Stabilitéit an Zouverlässegkeet garantéieren.

Hot Isostatic Drécken (HIP) Sintering Prozess
-Material eenheetlech dicht, mat Top-Tier Handwierk.

Fortgeschratt automatiséiert Fabrikatioun
- Konsequent Qualitéit, wesentlech verbessert Effizienz.

Ënnerstëtzung fir verschidde Spezifikatioune a Personnalisatiounsoptiounen
- Catering op verschidde Bedierfnesser, bitt eng Rei vu Choixen.


Produit Detailer

Produit Tags

Beschreiwung

Bild1

Face Milling Cutter Fir Al Ingot

Produkt Iwwersiicht:
D'Aluminium ingot Gesiicht milling Cutter ass fir Uewerfläch milling virun der waarm Walzen entworf
Prozess vun Al ingots.D'Aluminium Material Gesiicht milling Cutter Serie ëmfaasst rau
Fräser, Präzisiounsfräser, a Beschichtete Fräser.
gëtt benotzt fir d'Massfresung vu rauem Bléieblieder.De Präzisiounsfräser gëtt benotzt fir de
Surface smoothness of aluminium ingots.Den Beschichtete Milling Cutter verbessert d'Verschleißbeständegkeet an d'Liewensdauer vun de Blades.

Produkt Features:
1, D'Fräskante ass scharf, wat zu enger glater Uewerfläch op dem gefruerenen Aluminiumstéck resultéiert, mat gudder
Veraarbechtungsstabilitéit.
2, D'Blade huet héich Dicht a Stabilitéit, bitt exzellent Schlagresistenz a Verschleißbeständegkeet.3, D'Blade Uewerfläch huet gutt Glatheet, suergt fir en net-klebende an net-verbrenne Fräsprozess.

Rough Milling Cutter:

Bild5
Bestellung Code Dimensiounen (mm
L R d S s1
JT6206-L Fotoen 37.4 3 7 8 2
1
Bestellung Code Dimensioun (mm)
L R S S1 S2 d d1
JT6206-M Fotoen 30 3 8 2.4 0,65 8.2 7.2

Finish Milling Cutter:

bild8r
Bestellung Code Dimensioun (mm)
L L1 R R1 S S1 d
JT 6027 37.4 37.08 3 730 8 2 7.4

Beschichtete Milling Cutter:

Bild 10

Grad Lëscht

Grad ISO Code Physikalesch mechanesch Eegeschaften (≥) Applikatioun
Dicht
g/cm3
Hardness (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91,5 ≥1180 Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung vu Goss an Net-ferro Metaller.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Goss an Net-ferrometaller, souwéi fir d'Veraarbechtung vu Manganstahl a gequetschtem Stahl.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Gëeegent fir semi-finishing a rau machining vun Goss an liicht Alliagen, a kann och fir rau machining vun Goss an niddereg durchgang Stol benotzt ginn.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Rotary Impakt Rock Bueraarbechten anzeginn.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Gëeegent fir d'Inlaying vun meiselfërmege oder konesch Zännbits fir schwéier Fielsbuermaschinne fir schwéier Fielsformatiounen unzegoen.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Gëeegent fir Spannprüfung vu Stahlbarren a Stahlleitungen ënner héije Kompressiounsverhältnisser.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Gëeegent fir Stempelstierwen ze maachen.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Gëeegent fir Kältestempelen a Kältpressen fir Industrien wéi Standarddeeler, Lager, Tools, asw.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91,5 ≥1180 Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vun Edelstahl an allgemeng Legierungsstahl.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90,5 ≥1350 Gëeegent fir semi-finishing vun Edelstahl an niddereg Legierung Stol.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Gëeegent fir Präzisiounsveraarbechtung vun Eisen-baséiert, Néckel-baséiert héich-Temperatur Alliagen, an héich-Kraaft Stol.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89,5 ≥1430 Gëeegent fir schwéier Schneiden vu Stol a Goss.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Gëeegent fir Präzisiounsbearbechtung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung an Halleffinanzéierung vu Stol a Goss, mat moderéierter Feedrate.YS25 ass speziell fir milling Operatiounen op Stol a Goss entworf.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 Gëeegent fir schwéier Pflicht Schneidinstrumenter, déi exzellent Resultater beim rau Dréien vu Guss a verschidde Stahlschmieden ubidden.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Gëeegent fir Rotary Impakt Rock Bueraarbechten a Bueraarbechten an haarde a relativ haart Fiels Formatiounen.

Uerdnung Prozess

Bestellungsprozess1_03

Produktioun Prozess

Produktiounsprozess_02

Verpakung

PACKAGE_03

  • virdrun:
  • Nächste: